اوزان تجارت (شنگھائي) ڪمپني لميٽيڊ

کاسٽنگ سروس

گراهڪ مر-کاسٽنگ سروس-OEM چين مرو ڪاسٹنگ حصا ٺاهيندڙ
اوزان صحت واري مرڻ واري کاسٽنگ ۾ دنيا جو اڳواڻ آهي ، ڏهاڪن کان پيشه ور صحت واري صحت واري مرڻ جي سهولت فراهم ڪرڻ ۾ مهارت رکي ٿو. جيتوڻيڪ اوزان جو چهرو اسان جي ملڪيت جي گهڻائي سلائيڊ مرڻ واري عمل ۾ ڪوڙ آهي اسان روايتي گرم ۽ ٿڌي چيمبر مر جي کاسٽنگ طريقن سان وڏن حصن جي تعمير ۾ برابر طاقتور آهيون.

مرو کاسٽنگ هڪ تيز ، تيز قيمت ڪارخاني واري عمل جو طريقو آهي جيڪو وڏي مقدار جي پيداوار لاءِ ، خالص shapedانچي ، سخت رواداري واري ڌاتوءَ جا حصا. عام طور تي ، مرڻ کاڌا حصا گڏ ڪري سگهجن ٿا ۽ اڳتي وڌڻ کان بغير لاڳو ٿي سگهن ٿا ، ۽ ڏنڊڻ وارا حصا پڻ سڌو طور تي اڇلائي سگهجن ٿا. ٺھيل ھڪڙي ڊگھي زندگي آھي ، ۽ مرڻ ڪٽڻ وارو مولٽ عام طور تي جھاز جو ڪيترائي حصو پيدا ڪري سگھي ٿو ، ڪنھن لکين ھزارن کان وٺي.
نن partsن حصن جهڙوڪ جنرل ڪئميرا جا حصا ، ٽائپ رائيٽر جا حصا ، برقي ڳڻپيوڪر ڊيوائسز ۽ ڊيڪوريشن ، گڏوگڏ گاڏين جا پيچيده حصا جهڙوڪ گاڏيون ، مڪوموٽو ، ۽ هوائي جهاز ، انهن مان اڪثر ڊائي ڪاسٽ پاران تيار ڪيا ويا آهن.

اوزان پرائيسيشن مرو کاسٽنگ قابليت ۽ خاصيتون:
- لاڳت سان وڏي پئماني تي پيداوار

- جزوي انضمام عملن کي ختم ڪري ٿو

پيچيده شڪلون ٺاهڻ جي قابليت

وڏي پيداوار ۾ مستحڪم اعلي معيار

- کاسٽ ۾ سخت رواداري

- اچارن جي ڊگهي زندگي

Die-casting service02

Die-casting service1

ڇو اوهانان کي مرڻ وارا خدمتون چونڊيندا
1. جڏهن اسان ڪسٽمر کان پڇتاءُ حاصل ڪيو ، اسان تعميري اڀياس ڪنداسين ته ڏسو ته ڇا پيدا ڪري سگھون ٿا. جيڪڏھن ممڪن ھجي ، ۽ منصوبي کي منظور ٿيڻ کان پوءِ ، اسان ڪوٽيشن موڪليندا سين.
2. نئين منصوبن لاءِ اسان جي سروس فلو
• گراهڪ ترتيب سان ٺهيل نمونا ۽ نمونا.
• اسان جمع ڪرايو ادا ڪرڻ لاءِ پي آءِ کي 50 سيڪڙو مولڊ جي قيمت تي جاري ڪندا آهيون.
• منظوري لاءِ گراهڪ مينڊيٽ ڊرائنگ جون تصويرون موڪليندا.
• 50٪ جمع ڪرڻ جي وصولي کانپوءِ مولائي پيداوار شروع ڪيو.
• منظوري لاءِ مادي تصديق ۽ معائنو رپورٽ جهڙو نمونو ۽ ٻيو دستاويز موڪليو.
• نموني جي منظوري کانپوءِ وڏي پيماني تي.
3. مضبوط آر ۽ ڊي جي طاقت
اسان وٽ اسان جي آر اينڊ ڊي سينٽر ۾ 10 انجنيئر آھن ، اھي سڀ چين جا يونيورسٽي آف سائنس ۽ ٽيڪنالاجي مان ڊاڪٽر يا پروفيسر آھن. اسان پيش ڪري سگھو ٿا سڀ کان وڌيڪ پیشہ ور مرو کاسٽنگ مولڊ ڊزائين سروسز.
4. سخت معيار جو ڪنٽرول (ISO 9001: 2008)
اسان وٽ پیشہ ور معيار جي معائنو ڪندڙ اهلڪار ۽ سازو سامان آهن ، جيڪي توهان جي مصنوعات کي جانچڻ لاءِ بين الاقوامي معيار مطابق آهن ، ۽ گراهڪن جي سي اين سي مشيننگ حصن لاءِ تفصيلي ٽيسٽ رپورٽ جاري ڪيو.
5. OEM ۽ ODM قابل قبول
ڪسٽمائيز سائيز ۽ شڪلون موجود آهن. توهان جي سي اين سي مشيننگ حصن جي 2 ڊي يا 3 ڊي ڊرائنگ شيئر ڪرڻ ۾ ڀليڪار ٿيو ، اچو ته گڏجي زندگي کي وڌيڪ تخليقي بڻائڻ لاءِ ڪم ڪريون.

Die-casting service2

ڊيو ڪاسٽنگ سروس ڇا آهي ۽ ڪئين ڪاسٽ ڪاسٽنگ جو ڪم آهي
ڊيوڊ ڪاسٽنگ کي پريشر ڪاسٽنگ به چيو ويندو آهي. اهو هڪ معدنيات وارو طريقو آهي جنهن ۾ ڳريل اللو مائع هڪ پريس چيمبر ۾ گهرايو ويندو آهي ، اسٽيل جي هڪ جڙڻ جو وڏا تيز رفتار تي ڀريو ويندو آهي ، ۽ مصر جو مائع ڪوسٽنگ ٺاهڻ جي لاءِ دٻاءُ هيٺ مضبوط ڪيو ويندو آهي. مرڻ کاسٽنگ جي بنيادي خاصيتون جيڪا ان کي ٻين ڪاسٽنگ طريقن کان ڌار ڪن ٿيون اهو هاءِ پريشر ۽ هاءِ اسپيڊ آهي.
① پگھليل ڌاتو گيٽ کي دٻاءُ تحت ڀريندو آھي ، ۽ وڏيءَ دٻاءُ کي روڪي ۽ مضبوط ڪري ٿو ، عام پريشر 15-100 ايم پي اي آھي.
② پگھليل ڌاتو ڪافٽ کي گھڻي رفتار تي ڀاڙيندو آھي ، عام طور تي 10-50 ميٽر في سيڪنڊ ، ۽ ڪجھ 80 ميٽر في سيڪنڊ کان وڌي سگھي ٿو (اندروني گيٽ ـ اندروني گيٽ جي رفتار ذريعي گفا جي لڪير وارو رفتار) ، تنھنڪري ڳريل ڌاتو مڪمل طور تي وقت ڏيڻ تمام نن shortو آهي ، ۽ گهوڙو تقريبن 0.01-0.2 سيڪنڊن ۾ ڀرجي سگهي ٿو (ڪاسٽ جي سائيز تي منحصر آهي).

مرڻ کاسٽنگ جي فائدي ۾ ڪاسٽنگ جي بهترين طول و عرض جي درستگي شامل آهي. عام طور تي اهو چڪاس واري مواد تي منحصر هوندو آهي. عام قدر 0.1 ملي ميٽر کي شروعاتي 2.5 سينٽي ميٽر جي لاءِ ، ۽ 0.002 ملي ميٽر هر اضافي سينٽي ميٽر لاءِ آهي. ٻين ڪاسٽنگ عملن جي مقابلي ۾ ، ان جو معدنيات وارو مٿاڇرو هموار آهي ، ۽ فليٽ رداس جي باري ۾ 1-2.5 مائڪروون آهن. سينڊ باڪس يا مستقل ٺهيل ڪڻڪ جي دستيابي جي طريقن جي ڀيٽ ۾ ، تقريبن 0.75 ملي ميٽر جي ڀت سان موتي پيدا ٿي سگھن ٿا. اهو سڌي طرح اندروني structuresانچي کي اڇلائي سگهي ٿو ، جهڙوڪ تار آستين ، حرڪت وارو عنصر ، ۽ اعلي طاقت وارو اثر. ٻيون فائدا انهي ۾ ثانوي مشينري جي گهٽتائي يا ڀ avoidڻ جي صلاحيت ، تيز پيداوار جي رفتار ، 415 ايم پي اي تائين وڌندڙ ٽينسل جي طاقت ، ۽ اعلي فلوٽيٽي ميٽي ڪاسٽنگ شامل آهن.

مرو کاسٽنگ مواد - مواد جو استعمال ڪاسٽ لاءِ مرڻ جي لاءِ
مرڻ کاسٽنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ ڌاتو بنيادي طور تي زنڪ ، مسو تان ، ايلومينيم ، ميگنيشيم ، ليڊ ، ٽين ، ۽ ليڊ ٽين ايلوز شامل آهن. جيتوڻيڪ کاسٽ لوھ تمام گھٽ آھي ، اھو پڻ قابل عمل آھي. وڌيڪ خاص مرڻ ڪٽڻ واري ڌاتو زامڪ ، ايلومينيم-زنڪ مصر ۽ آمريڪي ايلومينيم ايسوسيئيشن جا معيار: AA380 ، AA384 ، AA386 ، AA390 ۽ AZ91D مگنيشيم. مختلف ڌاتوءَ جون خاصيتون هن ريت آهن.
• زنڪ: نن dieڙو ڪنو مرڻ وارو ڪنارو ، اهو نن smallڙو حصا ٺاهڻ آسان آهي ، سيٽنگ ڪرڻ آسان ، اعليٰ دٻاءُ واري طاقت ، اعليٰ پلاسٽائيٽيشن ۽ ڊگهي ڪاسٽنگ جي زندگي.
• ايلومينيم: هلڪو وزن ، پيچيده پيداوار ۽ ٿلهي ڀت وارا ڪارننگ وٽ وڏا طول و عرض ، مضبوط سنکنرن جي مزاحمت ، سٺي مڪينيڪل ملڪيت ، تيز تھرمل ۽ برقي چالکائي ، ۽ اعلي حرارت تي وڌيڪ طاقت آهي.
• ميگنيشيم: مشين ڪرڻ آسان ، وڌيڪ طاقت سان وزن وارو تناسب ، عام طور تي استعمال ٿيندڙ مرڻ ڌاتوءَ جي وچ ۾ هلڪو وزن.
• کاپر: اعلي سختي ، مضبوط سنکنرن جي مزاحمت ، عام طور تي استعمال ٿيل مرڻ واري ڪٽيل ڌاتو جي بهترين ميخانياتي ملڪيت ، لباس جي مزاحمت ، ۽ طاقت فولاد جي ويجهو آهي.
• ليڊ ۽ ٽين: اعلي کثافت ، اعلي طول و عرض ، خاص مخالف سنکنرن حصن وانگر استعمال ڪري سگهجي ٿي. عوام جي صحت جي خيال لاءِ ، اهو الميو کاڌي جي پروسيسنگ ۽ اسٽوريج جي اوزار جي طور تي استعمال نٿو ڪري سگهجي. ليڊ ، ٽين ۽ انٽيمونيءَ جو مصرع (ڪڏهن ڪڏهن ٿري تانپر تي مشتمل هوندو آهي) استعمال ڪري سگهجي ٿو دستي قسم ٺاهڻ ۽ پيٽرنگ جي ليٽرپپ ڇپائي ڏيڻ ۾.
المونيم ، تانبا ، ميگنيشيم ۽ زنڪ استعمال ڪندي مرڻ ڪاسٽ ڪرڻ جي مٿين حدن ۾ بالترتیب 70 lb (32 kg) ، 10 lb (4.5 kg) ، 44 lb (20 kg) ۽ 75 lb (34 kg) آهن.

ٻيون دستياب سهولتون خدمتون
مرو ڪاسٽنگ ڪيترن ئي عملن جي عملن مان هڪ آهي. جئين هلندڙ وهڪرو مشينري پروسيسنگ فيڪٽري ، اوزان وٽ پڻ ٻين کاسٽنگ پلانٽ جي وسيلن جا وهڪرو آهن. اسان گراهڪن کي ڪنهن ٻئي کاسٽنگ سروس سان مهيا ڪري سگهون ٿا:
1. سینڈ ٺهيل ٺاهڻ جو طريقو
ريڊي کي مادي طور استعمال ڪرڻ واري مواد جي طور تي ، رٻڙ کي مختلف ساختن سان استعمال ڪري سائي سائي مولڊ ڪاسٽ ڪرڻ واري سطح تي ورهايو وڃي ٿو ، سطحي سٽ واري ريٽي کاسٽ ڪنگنگ وغيره. فائدي اهو آهي ته قيمت گهٽ آهي ڇو ته ٺهيل ۾ استعمال ٿيل ريتي ٻيهر استعمال ڪري سگهجن ٿا؛ نقصان اهو آهي ته ٺهيل ٺاهڻ وقت جي ضرورت آهي ، ٺاهه وارو پاڻ ٻيهر استعمال نه ٿي ڪري سگهجي ، ۽ ٺهيل پيداوار تباهه ٿيڻ کانپوءِ ئي حاصل ڪري سگهجي ٿي.

2. ڌاتو کي جوڙڻ جو طريقو
ھڪڙي مواد ٺاھڻ لاء خام مال کان ھڪڙو وڌيڪ پگھلڻ واري پوائنٽ سان گڏ استعمال ڪريو. انهن ۾ ڪشش ثقل ڪاسٽ ڪرڻ جا طريقا ، گهٽ دٻاءَ وارا ڪاسٽ ڪرڻ وارا طريقا ۽ هاءِ پريشر ڪاسٽ ڪرڻ وارا طريقا ورهايل آهن. ٺهيل جي پگھل واري نقطي جي تابع ، وات جيڪو اڇلائي سگھجي ٿو اهو به محدود آهي.

3. وڃايل موم جو طريقو
اهو طريقو ٻاهرين فلم ڪٽڻ وارو طريقو ۽ مضبوط ڪاسٽنگ طريقو ٿي سگهي ٿو. ھن طريقي ۾ سٺي درستگي آھي ۽ استعمال ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿي وڌيڪ جڙڻ واري پوائنٽ جي دھاتين (جهڙوڪ ٽائنيانيم). جيتوڻيڪ ، سيرامڪ جي اعلي قيمت ، ۽ گهڻن حرڪت ۽ پيچيده پيداوار جي ضرورت جي ڪري ، قيمت ڪافي مهانگو آهي.

ڊيوڊ ڪاسٽنگ سروسز ۽ حصن جي درخواست

Aerospace

 ائر اسپيس

Airplane

هوائي جھاز 

Automobile

گاڏين جو

Motorcycle

موٽر سائيڪل

Watercraft

پاڻيءَ جو جهاز

Train

ٽرين 

Bicycle

پيڊل سائيڪل جو

Machinery

مشينري

Robots

ربوٽ

Medical devices

طبي آلات

Optical devices

آپٽيڪل آلات

Led lightning

روشني وڌي وئي

Aerogenerator

ايروجينيٽر

Fitness equipment

صحتمند رکڻ جو سامان

Valve & pipe

والو ۽ پائپ

Petroleum Equip

پيٽروليم جا سامان

اوزان مريو کاسٽنگ سرڪٽ ختم ڪيو
هتي توهان جي چونڊ تي مشيني سي اين سي موڙيندڙ حصن کي چونڊيل حصن ، سطح جي نرمي ، سنکنرن مزاحمت ۽ ٻين خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ توهان جي پسند جي چونڊ لاءِ ڌاتو مٿاڇري ختم ڪرڻ جي هڪ وڏي چونڊ آهي:

Die-casting service3
Die-casting service4

mach جيئن مشيني (معياري): ~ 125 RA μin (3.2 RA µm) نن toolڙي اوزار جا نشان حصا ظاهر ٿيندا.
② سمجهه وارا: ~ 62.5 RA μin (1.6 RA μm) جي مٿاڇري جي سطح حاصل ڪرڻ لاءِ حصن کي هيٺين فيڊ جي شرح تي مشين ڪئي وڃي ٿي. درخواست تي ~ 32 RA μin (0.8RAμm) تائين مٿاڇري گھٽائي سگھجي ٿي.
③ Bead Blasting: Bead blasting هڪ يونيفارم ميٽ يا ساٽين جي مٿاڇري تي مشيني حصي جو اضافو ٿيو ، مڙني اوزارن جا نشان ختم ڪرڻ. بنيادي طور تي جمالياتي مقصدن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
④ انوڊائز ٿيل صاف يا رنگ: اينوڊائزنگ ايلومينيم حصن جي مٿاڇري تي هڪ ٿلهي ، سخت ، بغير ڪنٽينڪڪ سيرامڪ ڪوٽنگ شامل ڪرڻ ، انهن جي سنکنرن ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائڻ. رنگن جي مختلف قسمن ۾ موجود آهي.
⑤ انوڊائزڊ هارڊڪوٽ: هارڊڪوٽ انوڊائزنگ ٿلهي سيرامڪ ڪوٽنگ پيدا ڪري ٿو جيڪو بهترين سنکنرن ۽ ڪپڙن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿو. فنڪشنل ايپليڪيشنن لاءِ.
⑥ پاؤڊر ڪوٽا: پاؤڊر ڪوٽنگ هڪ حصي جي مٿاڇري تي مضبوط ، پائيدار ۽ سنکنرن مزاحمتي پوليمر رنگ جي پتلي پرت کي شامل ڪري ٿي. رنگن جي وڏي حد ۾ موجود آهي.
⑦ Electropolished: Electropolishing هڪ اليڪٽرروڪيميڪل عمل آهي جيڪو ڌاتو حصن کي پالش ، نيڪالي ۽ ريور ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. هن سطح جي سطح تي سڻڪ گهٽائڻ لاءِ ڪارائتو آهي.
⑧ ڪارو آڪسائيڊ: ڪارو آڪسائيڊ هڪ ڪنورينشن ڪوٽنگ آهي جيڪو سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ جي لاءِ ۽ هلڪو reflectionلڪ موٽ گهٽائڻ ۾ استعمال ڪري ٿي.
⑨ ڪروميٽ ڪنورينشن ڪوٽنگ (الوڊين / ڪيمميلم): ڪروميٽ ڪنورٽشن ڪوٽنگ دات اليوئلس جي سنکنرن مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جڏهن ته انهن جي حرارتي خاصيت برقرار رکڻ.
⑩ برش ڪرڻ: برش دات کي چمڪائي سان پيدا ڪري پيداوار جي نتيجي ۾ پيدا ڪئي وئي آهي نتيجي طور هڪ اڻ سڌريل ساٿين جي ختم ٿيڻ.